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模具制造

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模具制造
介绍

AEROSPACE
模具作为现代制造技术的一种重要手段，在汽车、电子、消费品、家电等批量化生产制造领域发挥着极其重要的作用。传统的模具制造工艺如数控加工、电火花、精密铸造等，长期以来一直被广泛使用。随着产品质量要求的不断提高，传统制造工艺越来越难以满足高端精密模具质量要求。由于3D打印技术在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束，通过在模具内部进行复杂的随行冷却水路设计与加工，3D打印技术可以轻松实现高端模具的生产制造，金属3D打印技术的应用，使得模具产品的设计高度灵活自由，轻松实现复杂结构，实现规模定制，从设计到产品数字化直接制造，带动模具产品的制作走向定制化、复杂化。
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3D打印优势

  • 任意特殊复杂结构随形冷却水路设计轻松呈现。提高冷却效率及冷却一致性，保证产品均匀收缩，提升产品质量，有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡沙眼等产品缺陷，显著提升模具的产品质量和与成品率，延长模具使用寿命和可靠性，降低生产成本。少量的加工余量，减少了材料消耗和机加工时间，缩短模具制造周期。
  • 3D打印可对破损的模具进行修补或改造成具有随形水道的模具。对于某些结构复杂，容易冷却不均匀的塑件，可以通过“嫁接”的方式，在已CNC加工好的简单基体上打印成型结构复杂、具有随形冷却水道的型芯型腔。
  • 利用3D打印的透气模具，透气性好，铸出的铸件表面轮廓清晰。充型阻力、动力及模具合模力均有效减小。模具重量可减轻1/3，节约材料。透气模具尺寸可根据客户要求进行定制，结合特殊功能件灵活配置不同工艺，针对模具困气区域制作透气模具，节约成本。透气模具可以解决注塑时所遇到困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等问题，降低生产时的损耗量，同时困气排除降低了对模具的损害。

技术优势

半岛官方体育深耕增材制造行业二十余年，获得华南理大学国内最早SLM设备研发团队技术转让与授权，技术创新全球领先，研发实力在业内名列前茅。半岛官方体育致力于打造国际领先的金属3D打印解决方案提供商，在模具制造领域应用优势突出，服务效益明显。主要体现在：

  • 技术成熟

    近二十余年技术积累，产品功能齐全、质量稳定、工艺成熟

  • 性能稳定

    多模块一体化集成，保证品质优秀、性能稳定

  • 高效成型

    高效成型，性能优越，缩短生产周期

  • 尺寸多样化

    大尺寸成型，满足各类成型需求，无惧复杂结构

  • 制造成本低

    自动数字化生产，优化零件结构，轻量化，降低制造成本

应用案例

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